بهداشت،ایمنی،امنیت،محیط زیست(HSSE)
بهداشت،ایمنی،امنیت،محیط زیست(HSSE)

بهداشت،ایمنی،امنیت،محیط زیست(HSSE)

وبلاگ تخصصی

ایمنی در عملیات جوشکاری

ایمنی در عملیات

جوشکاری

 

 

 

 

فهرست

کلیات ایمنی وبهداشت حرفه ای

مقدمه و تاریخچه

انواع جوشکاری

انواع مخاطرات جوشکاری

حریق در جوشکاری و راه پیشگیری

ایمنی برق در جوشکاری

کاربرد ارگونومی در جوشکاری

تهویه در جوشکاری

ایمنی کپسول های تحت فشار نظیر استیلن و اکسیژن

وسایل حفاظت فردی در عملیات های جوشکاری

آشنایی با قوانین و مقررات و آیئن نامه های حفاظت فنی و بهداشت کار

بیماری های ناشی از کار با عملیات های جوشکاری

عملیات های حمل و نقل بار و جابجایی دستی بار

ادامه مطلب

تحلیل و اثر بخشی سیستم ها ی ایمنی:

تحلیل و اثر بخشی سیستم ها ی ایمنی:

 

تاثیر استفاده ازگوشیهای محافظ برافت شنوایی موقت کارگران سالن پرس سنگین یک شرکت خودرو سازی

چکیده:

با توجه به اهمیت حس شنوایی به جهت :آگاه سازی انسان از خطرات موجود ایجاد ارتباط با محیط اطراف و دیگر افراداز یک سو و   آمار قابل توجه آسیب های شنوایی در کارگران شاغل در صنایع پر صدا ازسوی دیگر، باعث شد تا  در قالب یک برنامه زمانبندی شده، میزان تاثیر گوشی های محافظ صوت مورد استفاده در سالن پرس شرکت خودروسازی سایپا را در حفاظت از شنوایی کارگران این سالن مورد ارزیابی قرار دهیم.

 

به همین منظور تعداد ۶۰ نفر از کارگران مرد، با میانگین سنی 29/41سال و متوسط 5/85 سال سابقه کار، بدون سابقه بیماری قبلی که در این سالن مشغول به کار بودند، به شرط استفاده مداوم از این گوشی ها در طول دوره فعالیت، در دو نوبت قبل از شرو ع کار و بلافاصله پس از اتمام کار مورد ارزیابی شنوایی انتقال هوایی تن خالص قرارگرفتند که براساس نتایج، در ۸۰ % ازنمونه ها بروز افت موقت شنوایی مشاهده نشد.

مقدمه :

صداهای خیلی شدید ( حدود ۱۵۰ دسی بل) می تواند باعث پارگی پرده صماخ و یا تخریب دیگر

ادامه مطلب

شناسایی خطرات و ارزیابی ریسک(hazop,fmea,fta,what if)

شناسایی خطرات و ارزیابی ریسک

 

 

فهرست:

 

شناسایی خطر                                                  ( Hazard identification )

ارزیابی ریسک                                                          (Risk Assessment )

متدهای ارزیابی ریسک :

W h a t    if

H A Z O P                              ( Hazard And Operability )

F M E A  ( Failure Mode & Effect Analysis )                          

F T A                                                   (Fault Tree Anlaysis  )

 

حادثه  : ( ACCIDENT)            

عبارتست از یک اتفاق یا واقعه ناخواسته وبرنامه ریزی نشده ای که در اثر عوامل وشرایط غیر ایمن به وجود می آید و منجر به صدمات وخسارتهای مالی و جانی و یا هردو با هم میگردد .

حادثه ناشی از کار:

حادثه ناشی از کار عبارتست از حادثه ای که در حین انجام وظیفه و به سبب آن، برای کارگر اتفاق می افتد. مقصود از حین انجام وظیفه، تمامی اوقاتی است که کارگر در کارگاه، موسسات وابسته به ساختمان ها و محوطه آن مشغول کار باشد و یا به دستور کارفرما در خارج از محوطه کارگاه مامور انجام کاری می شود. در ضمن تمام اوقات رفت و آمد بیمه شده از منزل به کارگاه و کارگاه به منزل ، جزو این اوقات محسوب می شود.

 

خطر(بالقوه )                                                                                                 HAZARD

هر گونه منبع با وضعیت بالقوه خسارت خواه به صورت جراحات انسانی یا بیماری، صدمه به اموال و تجهیزات، خسارت به محیط کارگاه و یا ترکیبی از آنها . به عبارت دیگر به شرایطی گفته می شود که در آن امکان صدمه و خسارت جانی و مالی به افراد وجود دارد .

 

خطر(بالفعل )                                                                                                 DANGER

قرار گرفتن در شرایطی که خطر بالقوه به همراه سایر عوامل خطرناک وجود دارد و امکان بروز حادثه در آن حتمی باشد .

 

رویداد                                                                                                        INCIDENT

رویداد (incident) عبارت از یک رخداد یا اتفاق که منجر به یک حادثه (accident) شده و یا استعداد (قابلیت) تبدیل به حادثه را داشته است .

توجه : یک رویداد (incident) که منجربه بیماری، جراحت، صدمه و یا سایر خسارات نشده است را near-misses   نیز می‌‌گویند. کلمه رویداد (incident) شامل این موارد near-misses هم می‌‌شود

 

 

ادامه مطلب

(Frank& Morgan) روش فرانک و مورگان آنالیز ریسک

(Frank& Morgan) روش فرانک و مورگان   آنالیز ریسک

 

در هر صنعتی ، هرچند کوچک  تعداد خطرات موجود همیشه بیشتر از یک مورد بوده و از طرف دیگر  منابع مالی و فنی جهت کنترل همزمان خطرات شناسایی شده محدود است . لذا رده بندی خطرات بر اساس بزرگی و اهمیتشان در راستای کنترل آنها ضروری خواهد بود.

با مشخص کردن بزرگی خطرات  شناسایی شده علاوه بر این که سطح و اهمیت آنها مشخص خواهد شد ، میتوان در راستای حذف یا کنترل خطرات ، منابع موجود را به طور سریع و صحیح هدایت کرد .

از طرف دیگر این امر باعث می شود از اتلاف زمان و سرمایه های دیگر نیز جلوگیری شود ، زیرا ممکن است ارزیابی های انجام شده نشان دهند بعضی از خطرات با توجه به احتمال وقوع و شدت پیامدهایشان نیاز به کنترل نداشته یا حداقل نیازمند کنترل کمتری هستند .

مدیریت هر صنعتی جهت اختصاص منابع لازم برای کنترل ریسک نیاز به ابزاری کارآمد دارد تا بتواند بر اساس آن، ریسک موجود در صنعت را سطح بندی، ارزیابی ریسک در واقع بعنوان یک ابزار قوی، همواره مورد توجه مدیران بوده است. یکی از روشهای موجود برای ارزیابی و تعیین ریسک صنایع، روش فرانک و مورگان است .همچنین می توان برای مقایسه ریسک کارخانه های مختلف نیز استفاده کرد. تواند در این راستا، مورد استفاده قرار گیرد.

روش فرانک و مورگان دارای شش مرحله اساسی است:

 

دانلود کامل مطلب...

 

سیسیتم های هوشمند(lockout / tagout)

موضوع :

سیسیتم های هوشمند

(lockout / tagout)

OSHA1910.147(C) دستورالعمل اجرائی کنترل انرژی در استاندارد

خلاصه نیازمندیها

روش اجرائی کنترل انرژی می بایست مستند شده و دست کم می بایست موارد ذیل را پوشش دهد

اهداف و دورنمای برنامه

افراد مورد تائید برای اجرای استاندارد LOTO

سیاست های مورد نیاز برای پیاده سازی مفاد استاندارد

روش های آموزش

دستورالعمل های اجرائی مربوط به تجهیزات Lockout

دستورالعمل های اجرائی مربوط به تعویض شیفت های کاری

دستورالعمل های اجرائی برداشتن تجهیزات Lockout از روی تجهیزات

روش های مربوط به ممیزی و به روز رسانی دستورالعمل ها

ایجاد هماهنگی با پیمانکاران

خلاصه نیازمندیها

دستورالعمل ها می بایست مستند گردیده و تجهیزات تحت پوشش شناسائی گردند

دستورالعملی جداگانه برای هر یک از تجهیزاتی که می بایست استاندارد Lockout در مورد آنها اجرا گردد تهیه شود در مورد گروهی از ماشین آلات که می بایست تحت یک دستورالعمل استاندارد قرار گیرند استثناء وجود دارد.

دستورالعمل می بایست مراحل ویژه اعم از خاموش نمودن، جداسازی، متوقف شدن و ایمن سازی تجهیز را شامل گردد.

مراحل ویژه برای استقرار، برداشت و تعویض تجهیزات لاک اوت تگ اوت می بایست تهیه گردد.

مسئولین و کارفرمایان می بایست به طور منظم و حداقل به طور سالانه راهبری و تائید گردد.

ادامه مطلب